溧阳FAG轴承_梓萍轴承_FAG轴承供应商

原因：转动圈与不动圈的过紧配合

　　轴承配合种类的选取，应根据轴承的类型和尺寸、载荷的大小和方向以及载荷的性质等来决定。正确选择的轴承配合应保证轴承正常运转，防止内圈与轴、外圈与外壳孔在工作时发生相对转动。一般地说，当工作载荷的方向不变时，转动圈要比不动圈有更紧一些的配合，因为转动圈承受旋转的载荷，而不动圈承受局部的载荷。当转速愈高、载荷愈大和振动愈强烈时，则应选用愈紧的配合。当轴承安装于薄壁外壳或空心轴上时，也应采用较紧的配合。

轴承装配后质量分析与判断--旋转精度**差

产生旋转精度**差的原因有：

1． 套圈在磨加工时，沟道中心平面对基准端面平等度已**差。

2． 内外沟道表面有伤、有脏物。

3． 内外套圈基准面有伤。

4． 内外沟道直径变动量较大。

5． 装zui后一球时，会使外圈变形，或使钢球表面卡伤。

6． 可能装有混球，钢球直径差过大。

7． 保持架变形。

调心球轴承失效的原因

轴承材料的冶金质量曾经是影响调心球轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术（例如轴承钢的真空脱气等）的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，但它仍然是KOYO轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。

轴承失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的服役期，避免轴承发生突发性的早期失效。