轴承压痕的原因及措施
损伤状态:咬入了金属小粉末,异物等的时候,在滚道面或转动面上产生的凹痕。由于安装等时受到冲击,在滚动体的间距间隔上形成了凹面(布氏硬度压痕)。
原因:金属粉末等的异物咬入。组装时或运输过程中受到的冲击载荷过大。
措施:冲击轴套。改善密封装置。过滤润滑油。改善组装及使用方法。
为了提高轴承安装时的实际配合精度,必须利用不使轴承变形的测量方法和测量工具,对轴承的内孔和外圆的配合表面尺寸进行实际的精密测量,可将有关内径和外径的测量项目全部予以测出,并且对测得数据作出全面分析,以此为据,精密配作轴与座孔的轴承安装部位的尺寸。在实际测量所配作的轴与座孔的相应尺寸和几何形状时,应在与测量轴承时相同的温度条件下进行。
原因:安装过程中,预紧力过大
预紧力是利用装配过程中施加的外力给予轴承适当的预紧负荷。预紧力过小会使轴承工作时存在间隙,导致支撑刚度和旋转精度降低,引起振动和噪声。预紧力过大,会增加滚动体与内、外套圈滚道的摩擦,运转时温度升高过快,降低传动效率,减小轴承寿命。只有施加合适的预紧力才可以消除轴向间隙,减小反向误差,提高轴系回转精度,降低振动及噪声。给予轴承适当的预紧力,即使轴承经过一定时间的运转后,轴承的相对位置略有变化,预先施加负荷仍能使轴承内外圈位置保持稳定
【梓萍】关于轴承的安装
轴承的安装是否正确直接影响轴承使用时的精度、寿命和性能。
利用铜棒和手工锺击安装
这是安装中小型轴承的一种简便方法。当轴承内圈为紧配合,外圈为较松配合时,将铜棒紧贴轴承内圈端面,用锤直接敲击铜棒,通过铜棒传力,将轴承徐徐装到轴上。轴承内圈较大时,可用铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力敲击,切忌只敲打一边,也不能用力过猛,要对称敲打,轻轻敲打慢慢装上,以免装斜击裂轴承。