轴承故障三大识别法
轴承作为机械设备上的精密零部件,如何想要工厂提高生产率,首先机械设备性能必须是zui好的,而与机械设备性能使用的关系zui大之一——轴承。因此工厂在进行生产加工时,一定要对机械设备中的轴承进行良好的检查。为了安全起见,梓萍轴承共享轴承故障三大识别法,希望对大家有帮助。
1、通过声音进行识别
通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此,应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。
2、通过工作温度进行识别
该方法属比较识别法,**于用在运转状态不太变化的场合。为此,必须进行温度的连续记录。出现故障时,ntn轴承供应,温度不仅会升高,无锡ntn轴承价格,还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。
3、通过润滑剂的状态进行识别
对润滑剂采样分析,通过其污浊程度,是否混入异物或金属粉未等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。
轴承产生振动损伤应注意几大问题
轴承中振动的产生一般来说,滚动轴承本身不产生噪音。通常感觉到的“轴承噪音”事实上是轴承直接或间接地与周围结构产生振动的声音效应。这就是为什么许多时候噪音问题可被视为涉及到整个轴承应用的振动问题。
(1)相关部件的精度:在轴承圈与轴承座或传动轴之间密配合的情况下,轴承圈有可能与相邻部件的外形相配合而变形。如果出现变形,在运行中便可能产生振动。
(2)污染物:如果在污染环境中运行,ntn轴承,杂质可能会进入轴承并被滚动体碾压。产生的振动程度取决于被碾压的杂质颗粒的数量、大小和成分虽然不会产生典型的频率形式,但可以听得见一种扰人的噪音。
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。