调心球轴承失效的原因
轴承材料的冶金质量曾经是影响调心球轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术(例如轴承钢的真空脱气等)的进步,原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降,但它仍然是KOYO轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。
轴承失效分析的主要任务,就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式,找出造成轴承失效的主要因素,以便有针对性地提出改进措施,延长轴承的服役期,避免轴承发生突发性的早期失效。
轴承的类型
根据轴承的功能、设计和作用的不同,轴承的类型很多,大体包括:滚针轴承、调心球轴承、深沟球轴承、 调心滚子轴承、推力轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。不同的轴承都有不同的功用,在不同的机械设备中都起到了不可小觑的作用。
使油脂排油至滑动面的主要原因并不全是机械运动造成,而是因为轴承周围油脂的温度上升造成。足够的油必须到达滑动面,所选择的油脂,性质必须能适合轴承的种类和操作条件。有些特殊的要求,例如,在振动情况下使用的轴承,所用的油脂如果机械稳定性不足,会不断地被振入或抛出轴承,会造成金属皂的结构崩溃,破坏油脂。
轴承装配后质量分析与判断--旋转精度**差
产生旋转精度**差的原因有:
1. 套圈在磨加工时,沟道中心平面对基准端面平等度已**差。
2. 内外沟道表面有伤、有脏物。
3. 内外套圈基准面有伤。
4. 内外沟道直径变动量较大。
5. 装zui后一球时,会使外圈变形,或使钢球表面卡伤。
6. 可能装有混球,钢球直径差过大。
7. 保持架变形。